纸制品厂对湿度的要求通常取决于其生产流程和所使用的原材料。在造纸过程中，湿度控制对于保证纸张的质量和生产效率至关重要。以下是一些关键点：

1. 纤维处理：在造纸前，木浆或其他纤维原料需要进行处理，包括洗涤、筛选和混合等。在这一阶段，适当的湿度有助于保持纤维的柔韧性和防止静电产生，从而有利于后续的造纸工序。

2. 造纸机：在造纸机上，湿纸浆经过压榨、烘干等过程形成纸张。造纸机车间的湿度需要控制在一定的范围内，以防止纸页粘连、断纸或干燥过快等问题。

3. 干燥过程：纸张在离开造纸机后需要经过干燥工序。湿度过高可能导致纸张干燥时间延长，而过低则可能导致纸张过于干燥，容易破裂。

4. 印刷和包装：在印刷和包装阶段，湿度的控制同样重要。湿度过高可能导致油墨不易干燥，而过低则可能导致纸张过于干燥，影响印刷效果。

5. 成品储存：成品纸张在储存过程中也需要适宜的湿度，以防止纸张吸湿或干燥过度，影响纸张的平滑度和强度。

为了满足这些要求，纸制品厂通常会安装湿度控制系统，如加湿器、除湿机或空调系统，以保持车间内的湿度稳定在适宜范围内。具体的湿度要求会根据不同的纸种、生产工艺和环境条件而有所不同。例如，新闻纸的生产可能需要较高的湿度（约50-60%），而包装纸则可能需要较低的湿度（约40-50%）。总之，纸制品厂需要根据实际情况和生产需求来设定和控制车间内的湿度。